Ambos conceptos hacen referencia a la necesidad de evitar el paso de partículas sólidas, líquidos o vapores entre dos superficies de forma perdurable en el tiempo. Las duras condiciones y los severos requerimientos que se solicitan han determinado del desarrollo de procesos y productos específicos para conseguirlo.

La correcta selección del tipo de tecnología es vital para conseguir el objetivo, atendiendo a los siguientes aspectos:

• Naturaleza de los sustratos implicados.
• Necesidad de adhesión sobre sustratos dissimilares.
• Resistencia a agentes químicos y condiciones de trabajo específicas.
• Otros condicionantes: deformaciones, esfuerzos, impactos, vibraciones, etc…
• Infraestructura y posibilidades de procesado.

En APS somos expertos en obtención de sellado y estanqueidad en las más exigentes situaciones:

• Automoción (conectores, displays, faros, etc…).
• Aeronáutica y naval (boyas, balizas, radares, etc…).
• Sensorística (sellado de cavidades, pines, relés, contactos eléctricos, etc…).
• Paneles Fotovoltaicos (sellado de módulos, cajas de diodos, etc…)
• Sellado de sistemas roscados en canalizaciones de agua y gas.
• Iluminacion exterior (Megascreens, módulos LED, señalización, etc…).

Disponemos de productos de viscosidad y reología específicos para la formación de juntas de estanqueidad formadas “in situ” (FIPGs / Formed-in-Place Gaskets).